Hårdmetal er et legeringsmateriale fremstillet af hårde forbindelser af ildfaste metaller og bindende metaller ved pulvermetallurgisk proces.Det er normalt lavet af relativt bløde bindematerialer (såsom kobolt, nikkel, jern eller en blanding af ovennævnte materialer) plus hårde materialer (såsom wolframcarbid, molybdæncarbid, tantalcarbid, chromcarbid, vanadiumcarbid, titaniumcarbid eller deres blandinger).
Hårdmetal har en række fremragende egenskaber, såsom høj hårdhed, slidstyrke, god styrke og sejhed, varmebestandighed, korrosionsbestandighed osv., især dens høje hårdhed og slidstyrke, som stort set forbliver uændret selv ved 500 ℃ og stadig har høj hårdhed ved 1000 ℃.I vores gængse materialer er hårdheden fra høj til lav: sintret diamant, kubisk bornitrid, cermet, hårdmetal, højhastighedsstål, og sejheden er fra lav til høj.
Hårdmetal er meget udbredt som skærende værktøjsmaterialer, såsom drejeværktøj, fræsere, høvle, bor, boreskærer osv., til skæring af støbejern, ikke-jernholdige metaller, plast, kemiske fibre, grafit, glas, sten og almindeligt stål, og også til skæring af varmebestandigt stål, rustfrit stål, højt manganstål, værktøjsstål og andre vanskelige at bearbejde materialer.
Hårdmetal har høj hårdhed, styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed, og er kendt som "industrieltænder".Det bruges til at fremstille skærende værktøjer, skærende værktøjer, koboltværktøjer og slidbestandige dele.Det er meget udbredt i militærindustrien, rumfart, bearbejdning, metallurgi, olieboring, mineværktøjer, elektronisk kommunikation, byggeri og andre områder.Med udviklingen af downstream-industrier er markedets efterspørgsel efter cementeret carbid stigende.Og i fremtiden vil fremstillingen af højteknologiske våben og udstyr, fremskridtene inden for banebrydende videnskab og teknologi og den hurtige udvikling af atomenergi i høj grad øge efterspørgslen efter hårdmetalprodukter med højteknologisk indhold og højkvalitetsstabilitet .
I 1923 tilføjede schlerter fra Tyskland 10% - 20% kobolt til wolframcarbidpulver som bindemiddel og opfandt en ny legering af wolframcarbid og kobolt.Dens hårdhed er kun næst efter diamant, som er den første kunstige cementerede hårdmetal i verden.Når du skærer stål med et værktøj lavet af denne legering, slides klingen hurtigt, og selv klingen vil revne.I 1929 tilføjede schwarzkov fra USA en vis mængde sammensatte karbider af wolframcarbid og titaniumcarbid til den originale sammensætning, hvilket forbedrede ydeevnen af stålskæreværktøjer.Dette er endnu en præstation i cementcarbid-udviklingens historie.
Hårdmetal kan også bruges til fremstilling af klippeboreværktøjer, mineværktøjer, boreværktøjer, måleværktøjer, slidbestandige dele, metalslibemidler, cylinderforinger, præcisionslejer, dyser, hardwareforme (såsom trådtrækstøbeforme, boltforme, møtrikker) støbeforme og forskellige fastgørelsesforme. Den fremragende ydeevne af cementeret hårdmetal har gradvist erstattet de tidligere stålforme).
I de sidste to årtier er der også dukket coatet hårdmetal op.I 1969 udviklede Sverige med succes et titaniumcarbidbelagt værktøj.Værktøjets substrat er wolfram titanium cobalt cementeret carbid eller wolfram cobalt cemented carbid.Tykkelsen af titaniumcarbidbelægningen på overfladen er kun et par mikron, men sammenlignet med legeringsværktøjer af samme mærke forlænges levetiden med 3 gange, og skærehastigheden øges med 25% - 50%.Den fjerde generation af belægningsværktøjer dukkede op i 1970'erne, som kan bruges til at skære materialer, der er svære at bearbejde.
Indlægstid: 22-jul-2022
