English
Hoved til lodning af wolframkarbid

Produkter

Wolframkarbid lodningsspidser hoved Fremhævet billede
  • Hoved til lodning af wolframkarbid
  • Hoved til lodning af wolframkarbid
  • Hoved til lodning af wolframkarbid

Hoved til lodning af wolframkarbid

Værktøjsfremstilling Svejsning af skærkanter og værktøjsholdere YG6


  • Min. ordremængde:5 stk.
  • Forsyningsevne:10000 stk./stykker pr. måned
WhatsApp

Produktdetaljer

Produktmærker

分割线分隔效果
Beskrivelse

  • Karakteristika for wolframkarbidmateriale

    1. Høj hårdhed:
      1. Wolframkarbid har en ekstremt høj hårdhed, kun overgået af diamant, hvilket giver den fremragende slidstyrke. Under brug af ventilen kan den effektivt modstå erosion og slid fra mediet, hvilket forlænger ventilens levetid.
    2. Korrosionsbestandighed:
      1. Wolframkarbid har stabile kemiske egenskaber og reagerer ikke let med ætsende medier som syre, alkali, salt osv. Det kan bruges i lang tid i barske ætsende miljøer uden at beskadige.
    3. Høj temperaturbestandighed:
      1. Smeltepunktet for wolframcarbid er så højt som 2870 ℃ (også kendt som 3410 ℃), hvilket har god høj temperaturbestandighed og kan opretholde stabil ydeevne under høje temperaturforhold.
    4. Høj styrke:
      1. Wolframkarbid har høj styrke og kan modstå betydelige tryk- og slagkræfter, hvilket sikrer stabil drift af ventiler under barske arbejdsforhold.

 

  • Karakteristika for loddede spidser af wolframkarbid

    1. Høj hårdhed og slidstyrke:
      1. Wolframkarbidets høje hårdhed giver loddehovedet en ekstremt stærk slidstyrke, hvilket kan opretholde skarpe skærekanter under langvarig brug, forbedre bearbejdningseffektiviteten og skærekvaliteten.
    2. God varmeledningsevne:
      1. Wolframkarbid, som en god leder af elektricitet og varme, kan hurtigt lede varme ud af skæreområdet, hvilket forhindrer varmeophobning og værktøjsskader.
    3. Højt smeltepunkt og termisk stabilitet:
      1. Smeltepunktet for wolframcarbid er så højt som 3410 ℃, hvilket kan opretholde stabil ydeevne i miljøer med høj temperatur og ikke let deformeres eller smeltes.
    4. Fremragende kemisk stabilitet:
      1. Wolframkarbid er uopløseligt i vand, saltsyre og svovlsyre, men letopløseligt i blandede syrer af salpetersyre og flussyre. Det kan opretholde stabil ydeevne i forskellige kemiske miljøer.

 

  • Fordele ved loddede spidser af wolframkarbid

    1. Høj hårdhed og slidstyrke:
      1. Wolframkarbid har en ekstremt høj hårdhed, kun overgået af diamant og kubisk bornitrid, hvilket gør hårdmetalloddede samlinger fremragende til skære- og slidapplikationer. Høj slidstyrke forlænger værktøjers levetid, reducerer udskiftningshyppigheden og sænker dermed produktionsomkostningerne.
    2. Høj termisk stabilitet og korrosionsbestandighed:
      1. Wolframkarbid kan opretholde stabil ydeevne ved høje temperaturer og deformeres eller smeltes ikke let. Det har god korrosionsbestandighed over for forskellige kemikalier og kan bruges i barske industrielle miljøer.
    3. God skæreevne:
      1. Den skarpe skærkant på hårdmetalloddehovedet kan effektivt og præcist skære materialer, hvilket forbedrer bearbejdningseffektiviteten og kvaliteten. Det er velegnet til at skære forskellige materialer, herunder metal, ikke-metalliske og kompositmaterialer.
    4. Høj styrke og sejhed:
      1. Loddeforbindelser af wolframkarbid har ikke kun høj hårdhed, men har også en vis styrke og sejhed, der kan modstå store stød og vibrationer. Dette gør dem velegnede til stødslid og krævende applikationer.
    5. Tilpasningsmuligheder:
      1. Formen, størrelsen og ydeevnen af ​​hårdmetalloddede samlinger kan tilpasses i henhold til specifikke applikationskrav. Dette gør det muligt at opfylde forskellige komplekse og specifikke industrielle krav.
    6. Økonomi:
      1. Selvom den oprindelige pris for hårdmetalloddede samlinger kan være højere, har de en bedre langsigtet økonomi på grund af deres lange levetid og høje effektivitet. Reduceret udskiftningsfrekvens og nedetid har sænket de samlede produktionsomkostninger.
    7. Miljøvenlighed:
      1. Karboniserede loddede samlinger har en relativt lille miljøpåvirkning under fremstilling og brug. De genererer ikke farligt affald og er nemme at genbruge.

 

  • Anvendelse af wolframkarbidlodningshoved

    1. Skæreværktøjer:
    2. såsom borehoveder, fræsere, skæreværktøjer osv., kan effektivt skære og bearbejde metaller
    3. Minedriftsværktøjer:
    4. såsom minebor, hamre, borestænger osv., kan bruges i barske minedriftsmiljøer og har lang levetid og høj effektivitet.
    5. Slidstærk belægning:
    6. Wolframkarbid kan også bruges som et slidstærkt belægningsmateriale for at forbedre slidstyrken og levetiden på substratet.

 

分割线分隔效果
Materialeydelsestabel
Koboltbindemiddelkvalitet
Grad
 Komposition(% i vægt) Fysiske egenskaber Kornstørrelse (μm) Tilsvarende
to
indenlandske
Densitet g/cm³ (±0,1) HårdhedHRA(±0,5) TRS Mpa (min) Porøsitet
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
 6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89,0 10,5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
 B00 C00
 0,6-0,8 YG10X
KG6 94,0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG6
KG6 92,0 8,8 - - 14,75 90,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG8
KG6 91,0 9,0 - - 14,60 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG9
KG9C 91,0 9,0 - - 14,60 88,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG9C
KG10 90,0 10,0 - - 14,50 88,50 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG10
KG11 89,0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG11
KG11C 89,0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG11C
KG13 87,0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG13
KG13C 87,0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG13C
KG15 85,0 15,0 - - 14.10 87,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG15
KG15C 85,0 15,0 - - 14.00 86,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG8X
KD338 88,0 12,0 - - 14.10 92,80 4200 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6,5 6.0 12,60 91,80 2200 A02
 B00
 C00
 1,0-1,6 P25
KD35 69,2 10,5 5.2 13,8 12,70 91,10 2500 A02
 B00
 C00
 1,0-1,6 P35
KD10 83,4 7.0 4,5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M10
KD20 79,0 8,0 7.4 3,8 12.33 92,10 2200 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M20
Nikkelbindemiddelkvaliteter
Grad Sammensætning (% i vægt) Fysiske egenskaber   Tilsvarende
to
indenlandske
Densitet g/cm3 (±0,1) Hårdhed HRA (±0,5) TRS Mpa (min) Porøsitet Kornstørrelse (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14,4-14,8 89,0-90,0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91,8 8,0 0,2 14,5-14,8 89,0-90,0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87,8 12,0 0,2 14,0-14,4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84,8 15,0 0,2 13,7-14,2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15
  • Tidligere:
  • Næste:
    • Skriv din besked her og send den til os

    relaterede produkter

    Tryk Enter for at søge eller ESC for at lukke