Wolframkarbidlegeringsplader

Høj hårdhed, slidstyrke og slagfasthed til fremstilling af stanseforme


  • Min. ordremængde:5 stk.
  • Forsyningsevne:10000 stykker/stykker pr. måned

Produktdetaljer

Produktmærker

分割线分隔效果
Beskrivelse
  • Karakteristika forWolframkarbid materiale

    1. Høj hårdhed:
      1. Wolframkarbid har en ekstremt høj hårdhed, kun overgået af diamant, hvilket giver den fremragende slidstyrke. Under brug af ventilen kan den effektivt modstå erosion og slid fra mediet, hvilket forlænger ventilens levetid.
    2. Korrosionsbestandighed:
      1. Wolframkarbid har stabile kemiske egenskaber og reagerer ikke let med ætsende medier som syre, alkali, salt osv. Det kan bruges i lang tid i barske ætsende miljøer uden at beskadige.
    3. Høj temperaturbestandighed:
      1. Smeltepunktet for wolframcarbid er så højt som 2870 ℃ (også kendt som 3410 ℃), hvilket har god høj temperaturbestandighed og kan opretholde stabil ydeevne under høje temperaturforhold.
    4. Høj styrke:
      1. Wolframkarbid har høj styrke og kan modstå betydelige tryk- og slagkræfter, hvilket sikrer stabil drift af ventiler under barske arbejdsforhold.

 

  • Karakteristika for wolframkarbidplader

    1. Mikrostruktur med høj densitet:
    2. Wolframkarbidlegeringsplade har en kompakt mikrostruktur, hvilket gør dens ydeevne mere stabil og pålidelig.
    3. God behandlingsydelse:
    4. Trods den høje hårdhed af wolframcarbidlegeringsplader kan skæring, boring, fræsning og andre bearbejdningsoperationer stadig udføres ved hjælp af passende processer og udstyr.
    5. Tilpasningsmuligheder:
    6. Formen, størrelsen og ydeevnen af ​​wolframcarbidlegeringsplader kan tilpasses efter specifikke applikationskrav for at imødekomme kundernes personlige behov.

 

  • Fordele vedWolframkarbidplader

    1. Høj hårdhed og slidstyrke:
    2. Wolframkarbidlegeringsplade har ekstremt høj hårdhed, hvilket gør den fremragende slidstyrke i forskellige slidmiljøer. Høj hårdhed betyder også, at den kan modstå ridser og slid, hvilket forlænger dens levetid.
    3. God slagfasthed:
    4. Sammenlignet med andre hårde legeringer opretholder wolframcarbidlegeringsplader høj hårdhed, samtidig med at de har en vis grad af sejhed, som kan modstå stødbelastninger.
    5. Korrosionsbestandighed:
    6. Wolframkarbidlegeringsplade har god korrosionsbestandighed over for forskellige kemikalier og kan opretholde stabil ydeevne i barske industrielle miljøer.
    7. Høj termisk stabilitet:
    8. Wolframkarbidlegeringsplader kan opretholde stabil hårdhed og styrke ved høje temperaturer og deformeres eller smeltes ikke let.

 

  • Anvendelse afWolframkarbidplader

    1. Skæreværktøjer:
    2. Den høje hårdhed og slidstyrke i wolframkarbidlegeringsplader gør det til et ideelt materiale til fremstilling af højtydende skæreværktøjer, såsom klinger, savklinger, fræsere osv.
    3. Slidstærke komponenter:
    4. Wolframkarbidlegeringsplader anvendes som slidstærke komponenter i miljøer, der kræver høj slidstyrke, såsom slidstærke foringer i olie- og gasudvindingsudstyr, slidstærke ruller i transportudstyr osv.
    5. Luftfartsområde:
    6. Inden for luftfartsområdet anvendes wolframcarbidlegeringsplader til fremstilling af højtemperaturkomponenter såsom motorblade, forbrændingskamre osv. for at imødekomme behovene under ekstreme forhold såsom høj temperatur og højt tryk.
    7. Medicinsk udstyr:
    8. Wolframkarbidlegeringsplader bruges også til at fremstille visse komponenter i medicinsk udstyr, såsom kirurgiske knive, knoglebor osv., og er meget foretrukne på grund af deres fremragende hårdhed og slidstyrke.
    9. Andre anvendelser:
    10. Derudover anvendes wolframcarbidlegeringsplader i vid udstrækning i industrier som elektronik, kraft, metallurgi og kemiteknik, samt som råmaterialer til fremstilling af superhårde skæreværktøjer og slidstærke halvlederfilm.
分割线分隔效果
Materialeydelsestabel
Koboltbindemiddelkvalitet
Grad
Komposition(% i vægt) Fysiske egenskaber Kornstørrelse (μm) Tilsvarende
to
indenlandske
Densitet g/cm³ (±0,1) HårdhedHRA(±0,5) TRS Mpa (min) Porøsitet
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89,0 10,5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
B00 C00
0,6-0,8 YG10X
KG6 94,0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG6
KG6 92,0 8,8 - - 14,75 90,00 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG8
KG6 91,0 9,0 - - 14,60 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG9
KG9C 91,0 9,0 - - 14,60 88,00 3200 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG9C
KG10 90,0 10,0 - - 14,50 88,50 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG10
KG11 89,0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG11
KG11C 89,0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG11C
KG13 87,0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG13
KG13C 87,0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG13C
KG15 85,0 15,0 - - 14.10 87,50 3500 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG15
KG15C 85,0 15,0 - - 14.00 86,50 3500 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
B00
C00
0,4-0,6 YG8X
KD338 88,0 12,0 - - 14.10 92,80 4200 A02
B00
C00
0,4-0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6,5 6.0 12,60 91,80 2200 A02
B00
C00
1,0-1,6 P25
KD35 69,2 10,5 5.2 13,8 12,70 91,10 2500 A02
B00
C00
1,0-1,6 P35
KD10 83,4 7.0 4,5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
B00
C00
0,8-1,2 M10
KD20 79,0 8,0 7.4 3,8 12.33 92,10 2200 A02
B00
C00
0,8-1,2 M20
Nikkelbindemiddelkvaliteter
Grad Sammensætning (% i vægt) Fysiske egenskaber   Tilsvarende
to
indenlandske
Densitet g/cm3 (±0,1) Hårdhed HRA (±0,5) TRS Mpa (min) Porøsitet Kornstørrelse (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14,4-14,8 89,0-90,0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91,8 8,0 0,2 14,5-14,8 89,0-90,0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87,8 12,0 0,2 14,0-14,4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84,8 15,0 0,2 13,7-14,2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os