Service

Service

Materialeydelsestabel

Kvalitetsydelse af hårdmetal - KEDEL GRADE YN

Kvaliteter for hårdmetaldele, egenskaber (KD/QI/ZJ001-2020)

Grad

Sammensætning (% i vægt)

Fysiske egenskaber

Svarende til indenlandsk

Densitet g/cm3 (±0,1)

Hårdhed HRA (±0,5)

TRS Mpa (min)

Porøsitet

Kornstørrelse (μm)

WC

Ni

Andre

A

B

C

KDN6

93,8

6.0

0,2

14,6-15,0

89,5-90,5

1800

A02

B00

C00

0,8-2,0

YN6

KDN7

92,8

7.0

0,2

14,4-14,8

89,0-90,0

1900

A02

B00

C00

0,8-1,6

YN7

KDN8

91,8

8,0

0,2

14,5-14,8

89,0-90,0

2200

A02

B00

C00

0,8-2,0

YN8

KDN12

87,8

12,0

0,2

14,0-14,4

87,5-88,5

2600

A02

B00

C00

0,8-2,0

YN12

KDN15

84,8

15,0

0,2

13,7-14,2

86,5-88,0

2800

A02

B00

C00

0,6-1,5

 
Kvalitetsydelse af hårdmetal - KEDEL GRADE YG

Kvaliteter for hårdmetaldele, egenskaber (KD/QI/ZJ001-2020)

Grad

Sammensætning (% i vægt)

Fysiske egenskaber

Svarende til indenlandsk

Densitet g/cm3 (±0,1)

Hårdhed HRA (±0,5)

TRS Mpa (min)

Porøsitet

kornstørrelse (μm)

WC

Co

Ti

TaC

A

B

C

KD115

93,5

6.0

-

0,5

14,90

93,0

2700

A02

B00

C00

0,6-0,8

YG6X

KD335

89,0

10,5

-

0,5

14.40

91,8

3800

A02

B00

C00

0,6-0,8

YG10X

KG6

94,0

6.0

-

-

14,90

90,5

2500

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG6

KG8

92,0

8,0

-

-

14,75

90,0

3200

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG8

KG9

91,0

9,0

-

-

14,60

89,0

3200

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG9

KG9C

91,0

9,0

-

-

14,60

88,0

3200

A02

B00

C00

1,6-2,4

YG9C

KG10

90,0

10,0

-

-

14,50

88,5

3200

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG10

KG11

89,0

11.0

-

-

14.35

89,0

3200

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG11

KG11C

89,0

11.0

-

-

14.40

87,5

3000

A02

B00

C00

1,6-2,4

YG11C

KG13

87,0

13.0

-

-

14.20

88,7

3500

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG13

KG13C

87,0

13.0

-

-

14.20

87,0

3500

A02

B00

C00

1,6-2,4

YG13C

KG15

85,0

15,0

-

-

14.10

87,5

3500

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG15

KG15C

85,0

15,0

-

-

14.00

86,5

3500

A02

B00

C00

1,6-2,4

YG15C

KD118

91,5

8,5

-

-

14,50

93,6

3800

A02

B00

C00

0,4-0,6

YG8X

KD338

88,0

12,0

-

-

14.10

92,8

4200

A02

B00

C00

0,4-0,6

YG12X

KD25

77,4

8,5

6,5

6.0

12,60

91,8

2200

A02

B00

C00

1,0-1,6

P25

KD35

69,2

10,5

5.2

13,8

12,70

91,1

2500

A02

B00

C00

1,0-1,6

P35

KD10

83,4

7.0

4,5

4.0

13.25

93,0

2000

A02

B00

C00

0,8-1,2

M10

KD20

79,0

8,0

7.4

3,8

12.33

92,1

2200

A02

B00

C00

0,8-1,2

M20

TILPASSET SERVICE

Tilpasningstjeneste

Vi accepterer kundetilpassede tjenester. Vi kan lave OEM i henhold til dine tegninger og ODM i henhold til dine behov.

Den hurtigste leveringsperiode for specialfremstillede produkter er syv dage.

Produktionsproces

1. Wolframkarbidpulver med forskellig kvalitet og kornstørrelse

2. Kugleformaling (paraffinproces og alkoholproces)

3. Tørring af sprøjtetårn

3. Tørring af sprøjtetårn

4. Pressestøbning

4. Pressestøbning

5. Sintring i lavtrykssintringsovn

5. Sintring i lavtrykssintringsovn

6. Overfladebehandling - Sandblæsning

6. Overfladebehandling - Sandblæsning

7. Inspektion

7. Inspektion

8. Afslut slibning

8. Afslut slibning

9. rengøring og pakning

9. Rengøring og pakning

10. Fabriksinspektion

10. Fabriksinspektion

Returpolitik

Ved problemer med produktkvaliteten, som vores virksomhed bekræfter, vil vi rettidigt genudsende de nye produkter, der består inspektionen, og transportomkostningerne skal afholdes af vores virksomhed. Og vi returnerer ukvalificerede produkter rettidigt.

Logistikservice

Vi samarbejder med fire store internationale ekspresfirmaer, DHL, FedEx, UPS og TNT. Generelt er transporttiden mellem 7-10 dage.

Vi accepterer også vej-, luft-, fly- og søtransport.

Logistikservice
ISO9001

Kvalitetssikring

Kvalitetsgarantiperioden for vores produkter er normalt et år. Hvis der opstår kvalitetsproblemer inden for garantiperioden, kan vi returnere og erstatte dem, men vi påtager os ikke problemet med produktskader forårsaget af forkert brug.

Kvalitetskontrol

Indkøb af råvarer --- Blankproduktion --- Produktefterbehandling --- Bearbejdning af belægninger

1. Det vil sige, at WC, Co, Ta, Nb, Ti og andre hårdmetalproduktionsmaterialer købes ind på fabrikken til kvalitetskontrol.

2. Batching, kuglemaling, granulering, presning, sintring, test af fysiske blanke egenskaber og indtast den næste proces efter bestået test.

3. Emnet passerer gennem forarbejdningsprocesser såsom ydre cirkel, indre hul, endeflade, gevind, formslibning og kantbehandling og går ind i den næste proces efter at have bestået inspektionen.

4. Strategiske samarbejdsvirksomheder inden for belægning omfatter Balchas, aenbond, Suzhou Dingli osv. Belægningen vil blive opbevaret på lager efter at have bestået inspektionen.