1. Kernepositionering: Den grundlæggende forskel mellem YG og YN
(A) Sammensætning afsløret af nomenklaturen
- YG-serien (WC-Co-karbider)Bygget på wolframkarbid (WC) som hård fase med kobolt (Co) som bindemiddel (f.eks. indeholder YG8 8% Co), designet tilrobusthed og omkostningseffektivitet.
- YN-serien (TiC-baserede karbider)Der findes to typer: ren TiC-baseret (f.eks. YN10 med Ni-Mo-bindemiddel) eller WC-TiC-komposit (f.eks. YN6 med Co-Ni-bindemiddel), optimeret tilhøj hårdhed, varmebestandighed og anvendelse i særlige miljøer.
(B) Vurdering af det indledende anvendelsesscenarie
- YG udmærker sig ved bløde materialer og påvirkningsscenarierIdeel til støbejern, ikke-jernholdige metaller (aluminium, kobber) og anvendelser, der kræver slagfasthed, såsom geologisk boring og prægeforme.
- YN specialiserer sig i hårde materialer og ekstreme miljøerPerfekt til efterbehandling af kulstofstål/hærdet stål, korrosive miljøer med høj temperatur (kemiske, luftfarts-) og ikke-magnetiske elektroniske komponenter.
2. Dybdegående sammenligning: Fra komposition til ydeevne til anvendelse
(A) Sammensætning: Den kemiske kode for bindemidler og hårde faser
1. YG-serien: Mesteren inden for robusthed inden for Pure WC-Co-systemet
- Kerneformel85%-94% WC, 6%-15% Co (f.eks. YG15 med 15% Co), ingen titanium (Ti), densitet 13,9-14,8 g/cm³ (tunglegering).
- Mikrostrukturel fordelCo's duktilitet giver fremragende bøjningsstyrke (YG8 når 2300 MPa). Finkornede kvaliteter (f.eks. YG3X) øger hårdheden til 92HRA ved at forfine WC-korn, hvilket balancerer slidstyrke og modstandsdygtighed over for afskalning.
2. YN-serien: Gennembrud inden for ydeevne inden for TiC-baserede legeringer
- TiC-baserede legeringer (f.eks. YN10)Over 90% TiC, 10% Ni-Mo bindemiddel, densitet kun 5,5-6,0 g/cm³, hårdhed 92-95HRA, opretholder skæreevne ved 1200℃ med enestående modstandsdygtighed over for kraterslid.
- WC-TiC-komposit (f.eks. YN6)92 % WC dominerende, 2 % Ni + 6 % tilsat Co, hvilket integrerer YG's sejhed (1800 MPa bøjningsstyrke) og YN's korrosionsbestandighed til syre/alkali-scenarier med mellemstor belastning.
(B) Ydelsesforskelle: Nøglevariabler for bearbejdningseffektivitet og værktøjslevetid
1. Hårdhed og slidstyrke: YN sætter standarden for præcisionsbearbejdning
- YG-hårdhed: 89-91HRA (YG3X finkornet når 92HRA), egnet til overfladeslid ved bearbejdning af ru støbejern.
- YN ren TiC-baseret hårdhed: 91-95HRA, hvilket forlænger værktøjslevetiden 3-5 gange sammenlignet med YG ved bearbejdning af hærdet stål (60HRC). Lavere friktionskoefficient (0,3 vs. YG's 0,5) reducerer termisk skade på emnet.
2. Sejhed og slagfasthed: YG fører an inden for intermitterende skæring
- YGs kobolt giver en slagstyrke på 4-8J/cm² (YG20C ved 6J/cm²), hvilket reducerer risikoen for udflisning med 40% ved intermitterende skæring (f.eks. fræsning af støbejern eller smedede emner).
- YN ren TiC-baseret har lavere sejhed (1500 MPa bøjningsstyrke), men komposit YN15 øger bøjningsstyrken til 2000 MPa ved at tilsætte WC og Co, hvilket opfylder antivibrationsbehovene til kontinuerlig skæring med let belastning.
3. Varmebestandighed og kemisk stabilitet: YN er pionerer inden for højtemperaturbearbejdning
- YG rød hårdhed: 600-800 ℃, hvor Co let binder sig med jernholdige metaller, hvilket forårsager ophobning af værktøjets kant.
- YN ren TiC-baseret tåler 1000-1300 ℃, med Ni-Mo-bindemiddel, der modstår oxidation. TiC's lave affinitet for stål forbedrer antiklæbningsevnen med 60 % ved bearbejdning af rustfrit stål og er velegnet til højhastighedsskæring (lineær hastighed ≥200 m/min).
(C) Applikationsscenarier: "Multiple Choice" til præcisionsbearbejdningsbehov
1. YG-serien: Omkostningseffektivt valg til ikke-jernholdige metaller og generel bearbejdning
- Bearbejdning af støbejernYG6/YG8 til grovdrejning af gråt støbejern (tilspænding >0,3 mm/o/min); YG15 til afbrudt fræsning af duktilt jern, hvilket forbedrer slagfastheden med 30%.
- Fremstilling af formeHøj-Co-kvaliteter som YG20C (20 % Co) til koldpressede matricer, der modstår en trykspænding på >2000 MPa og holder 5 gange længere end HSS-forme.
- Geologisk boringYG11C-boretænder reducerer brud på stenstød med 25 % i skifergasudvinding, hvilket forbedrer boreeffektiviteten med 15 %.
2. YN-serien: Førende inden for stålfinish og særlige miljøer
- Præcisionsbearbejdning af hærdet stålYN10 drejeværktøjer afslutter 58HRC lejestål ved 150 m/min, hvilket opnår en overfladeruhed Ra0,4 μm, der nærmer sig slibepræcision.
- Korrosionsbestandige dele i den kemiske industriYN6-tætningsringe viser en korrosionshastighed på kun 0,05 mm/år i 10% saltsyre, hvilket giver en 3 gange længere holdbarhed end YG-tætninger.
- Ikke-magnetiske elektroniske komponenterYN15 ikke-magnetisk legering (permeabilitet <1,0001) til dele af MR-udstyr, der undgår magnetisk interferens med en præcisionsfejl <0,001 mm.
3. Udvælgelsesguide: 4 trin til optimalt materiale
(A) Trin 1: Definer emnematerialeegenskaber
- Støbejern/aluminium/kobber/ikke-metaller→ Prioritér YG (YG8 for omkostningseffektivitet, YG6X finkornet til efterbehandling).
- Kulstofstål/legeret stål/hærdet stål/rustfrit stål→ Prioriter YN (ren TiC-baseret YN10 til højhastighedsfinish, komposit YN6 til generel brug med mellemstor belastning).
(B) Trin 2: Evaluer skæreforholdene
- Intermitterende skæring/kraftig bearbejdningYG-serien (YG15's bøjningsstyrke på 2250 MPa giver 40 % højere slagfasthed end YN).
- Kontinuerlig efterbehandling/højhastighedsskæringYN-serien (YN10's varmebestandighed er steget med 50 %, skærehastigheden når 250 m/min).
(C) Trin 3: Overvej miljøkrav
- Højtemperatur-/ætsende/ikke-magnetiske miljøerYN-serien (YN15 modstår 600 ℃ + syrer/baser; YN6 opfylder ikke-magnetiske behov for elektronik).
- Konventionelle miljøer/omkostningsfølsommeYG-serien (20%-30% lavere pris end YN, ideel til storkøb).
(D) Trin 4: Se sammenligningstabel for typiske kvaliteter
| Applikationsscenarie | Anbefalet karakter | Kernefordele | Sammenligning af bearbejdningseffektivitet |
|---|---|---|---|
| Grov drejning af støbejern | YG8 | Slagfasthed + slidstyrke, lav pris | Værktøjslevetid >8 timer ved 0,5 mm/o/r tilspænding |
| Færdigdrejning af hærdet stål | YN10 | Høj hårdhed + varmebestandighed, Ra0.8μm overfladefinish | Stabil præcision ved 200 m/min |
| Korrosionsbestandige kemiske ventilsæder | YN6 | Syre-/basebestandighed + medium sejhed | Levetid >2 år i korrosive miljøer |
| Højbelastnings-koldhovedmatricer | YG20C | Høj-Co-sejhed, anti-afskalning | >100.000 stemplingscyklusser |
4. Konklusion: Vælg det rigtige hårdmetal for at øge bearbejdningseffektiviteten
YG og YN er ikke modsatrettede valg, men "præcisionsværktøjer" til forskellige bearbejdningsscenarier: YG dækker generel bearbejdning med omkostningseffektivitet og sejhed, mens YN bryder flaskehalse i vanskelige materialer og ekstreme miljøer med høj ydeevne. Uanset om det drejer sig om stabil ydelse til bearbejdning af støbejern, præcisionsstræben efter hærdet stål eller langvarig holdbarhed i korrosive miljøer, maksimerer afklaring af behov og matchende sammensætning-ydeevne-anvendelseslogik værdien af hårdmetal.
Kontakt os nufor at opnå professionelle materialevalgsløsninger og lade YG/YN hårdmetal blive din drivkraft til at forbedre bearbejdningseffektiviteten!
Opslagstidspunkt: 12. juni 2025
