Cirkulære hårdmetalklinger med høj hårdhed, slidstyrke og høj temperaturbestandighed er blevet vigtige forbrugsvarer inden for industriel forarbejdning med anvendelser, der dækker flere industrier med høj efterspørgsel. Følgende er en analyse set ud fra branchescenarier, forarbejdningskrav og fordele ved klingerne:
I. Metalforarbejdningsindustri: Kerneværktøjer til skæring og formning
- Mekanisk produktionsområde
Anvendelsesscenarier: Drejning og fræsning af bildele (motorcylinderblokke, gearaksler) og maskinværktøjstilbehør (lejeringe, formkerner).
Fordele ved klinge: Cirkulære klinger af hårdmetal (såsom CBN-belagte klinger) kan modstå høje temperaturer og tryk under højhastighedsskæring. For stål (såsom 45# stål, legeret stål) når skærepræcisionen IT6-IT7-niveauerne, og overfladeruheden Ra ≤ 1,6 μm, hvilket opfylder bearbejdningskravene til præcisionsdele. - Luftfartsproduktion
Typisk anvendelse: Fræsning af landingsstel i titanlegering og skrogstel i aluminiumlegering.
Tekniske krav: De fleste materialer til luftfart er letmetallegeringer med høj styrke. Runde klinger skal have antiklæbningsegenskaber (såsom TiAlN-belægning) for at undgå kemiske reaktioner mellem klinger og materialer under bearbejdning. Samtidig kan kantbuedesignet reducere skærevibrationer og sikre bearbejdningsstabiliteten af tyndvæggede dele.
II. Træ- og møbelbearbejdning: Standard for effektiv skæring
- Møbelproduktion
Anvendelsesscenarier: Skæring af densitetsbrædder og flerlagsbrædder samt tap- og slidsbehandling af massive træmøbler.
Klingetype: Rundsavklinger lavet af finkornet hårdmetal (såsom YG6X) har skarpe og slidstærke kanter. Skærehastigheden kan nå 100-200 m/s, og levetiden for et enkelt blad er 5-8 gange længere end for hurtigstålklinger, der er velegnede til masseproduktion af plader. - Bearbejdning af trægulve
Særlige krav: Not-og-fer-skæring af laminerede trægulve kræver, at knivene har høj slagfasthed. Det ensartede, omkredsgående kraftbærende design af cirkulære knive kan reducere risikoen for kantafskalning. Samtidig kan belægningsteknologien (såsom diamantbelægning) reducere friktionsvarme under skæring og undgå forkulning af pladekanterne.
III. Sten og byggematerialer: Løser til hårde og sprøde materialer
- Stenforarbejdningsindustrien
Anvendelsesscenarier: Skæring af rå granit- og marmorblokke og affasning af keramiske fliser.
Klingeegenskaber: Cirkulære klinger med en WC-Co hårdmetalmatrix kombineret med polykrystallinsk diamantkompakt (PDC) har en hårdhed på HRA90 eller derover, kan skære sten med en Mohs-hårdhed under 7, og skæreeffektiviteten er 30 % højere end for traditionelle siliciumkarbidslibeskiver. - Byggeri og ingeniørarbejde
Typisk tilfælde: Boring og sporfræsning af præfabrikerede betondele (såsom broforstærkede betonkomponenter).
Tekniske højdepunkter: Den vandkølede struktur med cirkulære klinger kan rettidigt fjerne skærevarme og dermed undgå revner i betonen på grund af høj temperatur. Samtidig forbedrer det savtakkede kantdesign knusningsevnen af sprøde materialer og reducerer støvforurening.
IV. Elektronik og præcisionsfremstilling: Nøglen til mikronniveaubehandling
- Halvlederemballage
Anvendelsesscenarier: Skæring af siliciumskiver og afpaneling af printkort.
Klingepræcision: Ultratynde cirkulære knive i hårdmetal (tykkelse 0,1-0,3 mm) kombineret med højpræcisionsspindler kan kontrollere spåntagningsmængden inden for 5 μm ved skæring af siliciumskiver og dermed opfylde kravene til mikronniveaubehandling i forbindelse med chippakning. Desuden kan knivenes høje slidstyrke sikre dimensionel ensartethed under batchskæring. - Præcisionsdelebehandling
Typisk anvendelse: Fræsning af urværksgear og minimalt invasive kirurgiske instrumenter til medicinsk udstyr.
Fordelagtig udførelsesform: Kanterne på de cirkulære klinger er spejlpolerede (ruhed Ra ≤ 0,01 μm), så der er ikke behov for sekundær slibning af delenes overflader efter bearbejdning. Samtidig kan den høje stivhed af hårdmetal forhindre deformation under bearbejdning af små dele.
V. Plast- og gummiforarbejdning: Garanti for effektiv støbning
- Produktion af plastfilm
Anvendelsesscenarier: Opskæring af BOPP-film og beskæring af plastikplader.
Bladdesign: Cirkulære skæreblade anvender et negativt kantdesign for at reducere fænomenet med plastik, der klæber til bladene. Kombineret med et konstant temperaturstyringssystem kan de opretholde skarpe kanter ved en bearbejdningstemperatur på 150-200 ℃, og skærehastigheden når 500-1000 m/min. - Forarbejdning af gummiprodukter
Typisk anvendelse: Skæring af dækslidbaner og afblænding af pakninger.
Tekniske fordele: Kanthårdheden på cirkulære afblændingsklinger af hårdmetal når HRC75-80, hvilket kan afblænde elastiske materialer som nitrilgummi 50.000-100.000 gange gentagne gange, og kantslidgraden er ≤ 0,01 mm, hvilket sikrer produkternes dimensionelle ensartethed.
Opslagstidspunkt: 17. juni 2025
