Produkter
Tilpasset wolframkarbidbøsningsakselmuffe
Produktintroduktion
Wolframkarbidbøsninger har et bredt anvendelsesområde og er en anordning til at beskytte en klasse af komponenter. Dens rolle og formål i det faktiske arbejde og anvendelsesmiljø har et godt forhold. I ventilapplikationer skal bøsninger installeres i ventilstammens hættefælde for at reducere ventillækage og forsegle; i lejeapplikationer bruges bøsninger til at reducere slid mellem lejet og akselsædet og undgå, at mellemrummet mellem akslen og hullet øges osv. Wolframkarbidbøsninger produceres og forarbejdes med høj styrke, kan modstå langvarig belastning og har høj kemisk stabilitet. De har ingen lugt, er giftfri, smagsfri og rustfri. De anvendes i vid udstrækning i den petrokemiske industri til dykpumper, slampumper, vandpumper, centrifugalpumper osv.
Produktfunktioner
1. Wolframkarbidlejebøsninger har karakteren høj slidstyrke, høj korrosionsbestandighed og gode trykegenskaber.
2. Det er meget udbredt i petrokemiske industrier og andre industrier, der kræver høje egenskaber ved lejebøsninger eller akselmuffer.
3. Wolframkarbidlejer er det grundlæggende materiale blandt friktionsmaterialerne. De anvendes i vid udstrækning som basiskomponenter til tætning. Og bøsninger er bredt anvendt i den petrokemiske industri på grund af deres fremragende egenskaber såsom slidstyrke, korrosionsbestandighed osv.
Produktionsproces
Formaling -- Dosering efter behov -- Vådformaling -- Tør -- Granulering -- Presning -- Sintring -- Inspektion -- Emballage
Relaterede produkter
Wolframkarbidbøsninger
Karbidmuffer til centrifugalpumpe
Guide til wolframbor
Akselhylstre i hårdmetal
Karbidpropper
Ventilkugler af hårdmetal.
Ventilsæder og -stængler af wolframkarbid
Sliddele og komponenter til wolframkarbidolie og naturgas
Wolframkarbiddyser
Komponenter til højtrykspumper af wolframkarbid
Wolframkarbid til strømningsbegrænsere
Komponenter til centrifugalpumper
Centrifugalkarbid slidfliser
Diagram over produktstørrelse
Materialetabel
| Grad | ISO | Specifikation | Anvendelse af wolframcarbid | ||
| Tæthed | TRS | Hårdhed | |||
| G/Cm3 | N/mm² | HRA | |||
| YG06X | K10 | 14,8-15,1 | ≥1560 | ≥91,0 | Kvalificeret til bearbejdning af kølet støbejern, legeret støbejern, ildfast stål og legeret stål. Også kvalificeret til bearbejdning af almindeligt støbejern. |
| YG06 | K20 | 14.7-15. 1 | ≥1670 | ≥89,5 | Kvalificeret til sletbearbejdning og halvfærdigbearbejdning af støbejern, ikke-jernholdige metaller, legeringer og ulegerede materialer. Også kvalificeret til trådtrækning af stål og ikke-jernholdige metaller, elektriske boremaskiner til geologisk brug og stålbor osv. |
| YG08 | K20-K30 | 14,6-14,9 | ≥1840 | ≥89 | Kvalificeret til grovbearbejdning af støbejern, ikke-jernholdige metaller, ikke-metalliske materialer, tegning af stål, ikke-jernholdige metaller og rør, forskellige bor til geologisk brug, værktøj til maskinfremstilling og sliddele. |
| YG09 | K30-M30 | 14,5-14,8 | ≥2300 | ≥91,5 | Kvalificeret til lavhastigheds grovbearbejdning, fræsning af titanlegeringer og ildfaste legeringer, især til afskæringsværktøj og silkeprik. |
| YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Kvalificeret til støbning af bor til kraftige stenbor: aftagelige bor, der bruges til dybhulsboring, stenborevogn osv. |
| YG15 | K40 | 13,9-14,1 | ≥2020 | ≥86,5 | Kvalificeret til boring i hård klippe, stålstænger med høje kompressionsforhold, rørtrækning, stanseværktøjer, kerneskabe til automatiske pulvermetallurgiske støbere osv. |
| YG20 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥83,5 | Kvalificeret til fremstilling af matricer med lav slagfasthed, såsom stansning af urdele, batteriskaller, små skruelågger osv. | |
| YG25 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥82,5 | Kvalificeret til fremstilling af koldpressede forme, koldprægning og koldpresning, der anvendes til fremstilling af standarddele, lejer osv. | |
